對于氯丙烯的生產工藝是什么，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業專家詳細的介紹。
據從事1.4丁炔二醇研發生產的行業專家講，液氯經氯氣蒸發器氣化后進入氯氣緩沖罐，通過計量后送到氯化反應器的混合段；將原料丙烯送入罐區的丙烯罐儲存，根據丙烯的含水率是否需脫水再進入干丙烯罐；然后與干丙烯罐內的回收丙烯分兩路，所述的原料丙烯與回收丙烯在丙烯過冷器相互換熱后，一路流向冷凝蒸出塔塔頂噴淋致冷。
另一路經過氯化物冷卻器對進入冷凝蒸出塔的反應物料冷卻，并使自身汽化后進入蒸氣器，完全汽化后進入丙烯緩沖罐；所述的汽化后的丙烯經過計量后進入熱交換器，由氯化反應器出來的反應物料將汽化后的丙烯預熱至360℃進入氯化反應器混合段，丙烯與氯氣以46：1的摩爾比均勻混合后進入反應器進行高溫氯化反應。
反應生成物包括氯丙烯、1,2二氯丙烷+1,3二氯丙烯、過量的丙烯、氯化氫的混合氣體；反應生成物料粗氯丙烯和氯化氫經過與丙烯換熱，將反應丙烯預熱至一定溫度，反應物料再與冷凝蒸出塔塔頂的丙烯換熱，再到氯化物冷卻器經液體反應丙烯冷卻，被冷卻至10℃左右進入冷凝蒸出塔。
在冷凝蒸出塔中粗氯丙烯和氯化氫分離，氯化氫經過吸收成為鹽酸，丙烯經過壓縮后回收至丙烯罐，循環利用；粗氯化物經過泵打入罐區半成品罐，在精餾塔精餾和提純，得成品氯丙烯。
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